塑料門(mén)窗焊接清理自動(dòng)線(xiàn)  AWCL-100

功用

用于制作歐洲標(biāo)準(zhǔn)的高檔門(mén)窗，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高檔門(mén)窗的焊接、輸送及角縫清理

特點(diǎn)

整機(jī)由焊接單元、輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)械手及角縫清理單元組成

整機(jī)全部采用方軌、直線(xiàn)軸承運(yùn)動(dòng)副，精度高

整機(jī)采用成套進(jìn)口伺服系統(tǒng)，工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)控制， 穩(wěn)定性高

可通過(guò)上位機(jī)自動(dòng)編程及自動(dòng)選擇加工程序，柔性實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM

可配置條碼讀碼器，讀取型材物料標(biāo)識(shí)，獲得加工數(shù)據(jù)

整機(jī)焊接——輸送——清角程序優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率高

該自動(dòng)線(xiàn)適合于滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)及較高企業(yè)形象的需求

焊接單元特點(diǎn)

機(jī)身臥式布置，采用增強(qiáng)剛性設(shè)計(jì)，平穩(wěn)可靠

獨(dú)有的定位、加熱一體化結(jié)構(gòu)，并采用方軌運(yùn)動(dòng)副，簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定、可靠

機(jī)頭采用雙同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，定位精度高

機(jī)頭采用強(qiáng)制同步焊接技術(shù)，焊接成品外觀美觀和焊接角強(qiáng)度高

可實(shí)現(xiàn)焊接尺寸自動(dòng)補(bǔ)償，焊接制品尺寸精度高

可快速更換型材專(zhuān)用磁吸墊板，提高工作效

專(zhuān)用出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料

根據(jù)用戶(hù)需求，可實(shí)現(xiàn)窗框或窗扇的雙層焊接

焊接后順序輸出、輸送

角縫清理單元具有以下特點(diǎn)

配置高效伺服系統(tǒng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料門(mén)窗的幾乎全部焊縫的快速清理

清角機(jī)獨(dú)有的快速轉(zhuǎn)角到位結(jié)構(gòu)和內(nèi)定位結(jié)構(gòu)，提升整機(jī)生產(chǎn)效率和焊接成品的準(zhǔn)確定位

刀具安裝機(jī)構(gòu)采用氣缸倒裝方式，剛性好

采用高鋼刀具設(shè)計(jì)和直線(xiàn)軸承運(yùn)動(dòng)副，清理效果達(dá)到歐洲門(mén)窗制作水準(zhǔn)

可自動(dòng)識(shí)別型材，自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序

無(wú)須更換刀具可實(shí)現(xiàn)100余種型材的加工

可實(shí)現(xiàn)圓弧與直線(xiàn)插補(bǔ)，使清角美觀

輸送機(jī)構(gòu)及機(jī)械手

輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成焊接后窗框或窗扇的輸送

采用國(guó)際最先進(jìn)的雙機(jī)械手設(shè)計(jì)，采用伺服驅(qū)動(dòng)控制，方導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副，生產(chǎn)效率高

獨(dú)有的機(jī)械手夾持設(shè)計(jì)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接成品的準(zhǔn)確夾持和快速送給到位，效率高

主要技術(shù)參數(shù) 

工作氣壓          　0.5～0.8MPa

耗氣量　　　　　300L/min

輸入電源        　  380V   50Hz

輸入功率        　  15kW

加工型材高度       30mm～130mm

加工型材寬度   　 30mm～120mm

加工范圍     　　  450mm×400mm～2400mm×3000mm

外形尺寸      　　 14500mm×5000mm×2000mm

重    量     　　     6000kg